真空泵两种故障维修方法
东西使用久了，难免会损坏，真空泵被大规模的使用到很多工业领域，那么真空泵坏了要怎么办呢？
真空泵不能启动：
主要表现在真空泵加电后不能正常启动运转。这个时候应该首先检查真空泵的电路部分是否有故障，比如保险管是否完好或已经烧毁、电路部分有没有元器件烧坏。在排除电路部分的故障后，就应该重点考虑以下两个因素：
1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，就会致使轴承摩擦阻力增大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这个时候应该先检查电机轴承，再检查电机线圈。如果是轴承损坏了就要及时更换轴承；电机线圈烧毁则应该维修电机，重新另外新的绕制定子线圈。轴承和线圈两个都损坏严重时，就需更换电机了。
2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能回复原位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，如果不能修复就应该更换新的。
真空泵维修，问题2、抽不到真空泵之极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看看是否存在轻微漏气现象。其次应该打开气镇，让真空泵运作三十分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除上述两个因素以后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，进而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。
漏油：
旋片型机械真空泵很常出现的故障之一，主要出现在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是由于真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应该使用真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保证油箱的洁净。
