新能源汽车电池铝排高压承受能力解决方案。

研究背景：在新能源汽车的电池系统中，铝排作为连接电池的关键组件，不仅具备优异的导电和散热性能，还通过轻量化设计显著提升了车辆的续航表现。然而，铝易氧化形成薄膜，可能增加接触电阻，进而引发安全隐患。因此，确保铝排在高压电气系统中的连接可靠性和安全性至关重要，特别是在新能源车动力电池充电电压逐渐迈向800V及以上快充模式的背景下，铝排的高压承受能力更需得到严格验证。

 

为评估铝排的高压承受能力，耐压绝缘测试成为不可或缺的手段。该测试旨在验证铝排在高电压环境下是否会发生击穿，确保新能源汽车电气连接的安全。随着新能源汽车行业的快速发展，对铝排的性能要求日益提高，如何进行高效、准确的耐压绝缘测试成为亟待解决的问题。

 

某客户专注于汽车连接五金件的生产，特别是新能源汽车连接铝排的制造。为确保产品安全，客户需要对多条铝排同时进行耐压绝缘测试。客户设计了一个独特的测试环境，采用装满铁珠的测试池，将产品置于铁珠之下进行测试。测试要求能够同时进行多点测试，采用多通道扫描方式，承受1KV及以上的高压，并具备可编程的开发功能。

 

针对客户的测试需求，我们推荐采用TH9010并行多通道耐压测试仪。该测试仪融合了同惠电子多年电气安规测试仪的开发经验，具有以下显著优势：

1、多通道并行扫描：一台单机可同时测量8个通道，相当于八台TH9310同时工作，大幅提高测试效率，节约产线空间。通过连接扫描器，还可将一台仪器扩展至最多128通道，满足客户的实际需求。

2、高性能输出：每个高压模块采用PWM功率放大电路和50VA高压变压器，实现AC：5kV/10mA、DC：6kV/5mA的输出，波形失真度小于3%。在额定输出电流范围内，仪器能够保持稳定、可靠的测试性能。

3、开短路侦测功能：针对测试过程中可能出现的开路和短路现象，TH9010/A配备了开短路侦测（OSC）功能，能够预先侦知测试端的开短路情况，减少产线接触不良的问题发生，保护治具设备，节省测试成本。

 

随着新能源汽车行业的蓬勃发展，轻量化设计已成为主流趋势，铝材料因其卓越性能在新能源汽车制造中占据重要地位。TH9010系列并行多通道耐压测试仪以其高效、准确、可靠的测试性能，为新能源汽车电池铝排的高压承受能力测试提供了有力支持。TH9010电气安规测试仪支持多通道并联，单台可扩展至128通道，独立显示PASS/FAIL结果，提供总体测试概览，有效保障了铝排连接的安全，满足了新能源汽车行业对测试技术的更高要求。