提高燃烧效率，通过监测烟气排放。任何工业过程中燃料的有效燃烧对于降低运营成本同时减少污染以实现符合环境法规至关重要。

空气与燃料的比例是有效燃烧的关键因素。 如果只有足够的氧气来确保完全燃烧，则该比率称为化学计量混合物，λ等于1。 这是在工业燃烧过程中通常无法实现的理论值。 lambda值约为1.1及以上是更常见的。控制供应到燃烧过程的空气是一种精细的平衡作用。 空气不足意味着燃料不完全燃烧，导致传热表面结垢，烟尘，烟雾和一氧化碳排放。 如果空气水平太高，热效率会降低，因为额外的空气会在烟气中带走更多的热量，从而降低整体锅炉的效率。

解决方案是测量燃烧废气中的氧气。燃烧废气中存在的氧气水平是供应给该过程的过量空气量的关键指标。 因此，在优化燃烧控制以实现高达效率时，氧气测量至关重要。ABB的AZ20氧化锆分析仪可精确测量燃烧气体的氧气含量，适用于-20至800°C（-4至1472°F）的应用。 分析仪可与ABB的Sensyflow热质量流量计配合使用，以调节供给燃烧器的空气量。

在废物再生能源的过程中，废物焚烧产生热量，然后用于产生蒸汽。 围绕废物运行到能源工厂的关键问题是控制废物焚烧产生的气体排放和颗粒物质的水平。 这些包括灰，重金属和酸性气体，所有这些都需要仔细监测和监管。 除了优化燃烧和发电过程的仪器外，ABB的AZ20氧化锆分析仪，可以对废物到能源工厂的气体排放中的各个关键污染物进行连续速率测量。

通过从太阳能产生热量来产生太阳能热能。 随着各国寻求减少对化石燃料的依赖，减少碳足迹并创造替代能源，越来越多的太阳能热电站正在全球范围内建设。 在太阳热能过程中，由高温收集器收集的太阳能用于加热水并产生蒸汽，然后可以用于以与任何其他热功率过程相同的方式发电。 ABB的测量产品在热太阳能应用中一直都发挥着关键作用，可测量各种参数，包括温度，流量，压力和水质。

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