首先，由于多功能验证仪本身的温度补偿数据不准确，验证数据错误，用户通常使用多功能验证仪内置温度补偿功能验证，内置温度补偿功能准确，根据作者多年的验证经验，许多用户不关心，从未验证其补偿功能。使用热电偶时，如果补偿端的温度不合适，会给测量数据带来很大的误差。因此，在实际工作中，用户必须对所使用的多功能验证仪进行温度补偿端验证。补偿端验证可采用以下方法：取标准水银温度计或高精度数显温度计，将其与多功能验证仪放置在同一恒温环境中，短接多功能验证仪的两个接线端，恒温30分钟后分别记录读数，读数差为温度补偿差。
      如果误差太大，则需要在实际工作中纠正验证数据。此外，由于经常携带多功能校验仪，在移动过程中不可避免地会发生碰撞或振动，容易损坏多功能校验仪内相关温度补偿端的温度元件。因此，为了保证工作质量，需要采用上述验证方法，不定期对多功能校验仪的温度补偿端进行验证。
       二是多功能校验仪在工作环境温度稳定前开始验证，使仪器本身的补偿温度与被检二次仪器的使用现场温度不一致，导致验证结论偏差。作者在现场进行温度二次仪器验证前，必须给予多功能校验仪足够的恒温时间，使仪器的温度补偿端与周围环境温度一致，避免补偿温度不一致造成的数据偏差。
        三、接线过程中多功能校验仪的接线端子与被检仪的接线柱连接是否牢固，因为多功能校验仪的准确性高，输出电阻或电压信号容易受到接线端子接触不稳定的影响，导致标准电信号不准确，导致校验结果误差。因此，在连接多功能校验仪的信号线和被检仪器并输入标准信号后，可以轻轻拖动连接线，看看接线是否脱落，观察被检仪器的显示值是否发生变化。如果显示值波动明显或异常，则需要重新接线。
        四、当多功能校验仪功率过低时，仍然使用，或者在设备充电时，许多用户在使用前不注意检查多功能校验仪的功率，当仪器功率较低时，或者在工作时突然断电时，为了节省麻烦，在充电时检查，这些都是不可取的。当功率过低时，多功能校验仪的电池无法提供稳定的电参数信号，因此无法获得正确的验证数据。如果在充电时继续使用，不仅读数不准确，而且面临电池爆炸的危险。因此，在验证工作之前，必须确保多功能校验仪的功率足够。
        五、忽略了多功能校验仪本身的使用环境。电测仪器的使用需要正常运行的环境条件。温度过高或过低都会影响标准仪器的正常使用，尤其是精度越高的电测设备，越容易受到周围使用环境的影响。由于大部分温度二次仪器安装在生产线上，许多仪器需要现场验证。然而，与工业温度二次仪器相比，多功能校验仪器的使用环境条件更为严格。很多用户忽略了这个问题，在超过标准仪正常使用极限的情况下进行了验证，导致验证数据不准确。因此，对于一些特殊的工作环境（如高温车间、冷库等），很好将这些地方的温度计拆下来验证，这样既能保证验证结果的准确性，又能保护多功能校验仪。