TH8610A线材测试仪的应用解决方案
新能源汽车安全强化之路：熔断器电阻测试技术的革新应用。
研究背景：随着全球对环境保护意识的提升及科技的迅猛进步，新能源汽车正引领汽车行业步入一场绿色转型的革命性浪潮。然而，新能源电车的普及进程并非毫无挑战，技术层面的完善尤为关键，尤其是电池安全、电机控制及整体控制系统的稳定运行。
在此背景下，熔断保护技术作为保障新能源电车安全的有效手段，逐渐吸引了业界的目光。熔断器作为电路保护的核心部件，能在电流异常时迅速切断电路，有效预防短路、过载等故障，确保新能源汽车的安全运行。
客户需求与测试挑战：某新能源汽车关键零部件供应商面临对特定型号熔断器进行电阻值测试的需求。这些熔断器需在高温环境下（≥180℃）进行测试，且阻值需满足≤33μΩ或≤160μΩ的标准，以确保其性能稳定可靠。
TH8610A线材测试仪的应用解决方案
为满足客户的严格测试要求，推荐采用TH8610A线材测试仪配合TH26060H线缆测试夹具。TH8610A作为同惠新一代线材测试仪，基于多年经验和市场需求重新设计，具备多功能、自动化的特点，适用于新能源电池连接器焊点测试、线缆及线束品质检验等。
解决方案为满足客户的测试需求，推荐TH8610A线材测试仪+TH26060H线缆测试夹具组合测试。
解决方案为满足客户的测试需求，推荐TH8610A线材测试仪+TH26060H线缆测试夹具组合测试。
技术亮点
1、二分法短断路扫描技术：实现ms级短断路测量速度，10ms即可完成128Pin脚测量，极大提升测试效率。
2、1A恒流、外四线式测量：确保焊接电阻测量精度，适用于μΩ级别的接触电阻测量。采用恒流法测试，将恒流源电流提高至1A，同时采用四线制测量技术有效去除线压降带来的测试误差，支持短路清零技术，测试精度可达1μΩ。
3、高低压分离专利技术：将高低压、高低频信号相互隔离，有效避免相互干扰，提升测试稳定性和精度。仪器自身绝缘阻抗＞100GΩ，测试的绝缘电阻范围达到5GΩ。
1）TH8610系列四端线材测试仪是同惠在TH8601系列基础上，结合多年经验和客户需求，重新设计的新一代线材测试仪。主要用于新能源电池连接器焊点测试、各种线缆、线束和排线品质及连接可靠性检验的多功能，自动化的线材综合参数测试系统。
1）TH8610系列四端线材测试仪是同惠在TH8601系列基础上，结合多年经验和客户需求，重新设计的新一代线材测试仪。主要用于新能源电池连接器焊点测试、各种线缆、线束和排线品质及连接可靠性检验的多功能，自动化的线材综合参数测试系统。
| 型号 | TH8610 | TH8610A |
| 测试脚位（Pin） | 128 | 64 |
| 导通电阻 | 1pQ-1kQ | |
| 测量速度 | 10ms（128点断短路） | |
| 交流耐压 | 50V-1000V | |
| 直流耐压 | 50V-1500V | |
2）采用独有专利技术：二分法短断路扫描技术，ms级短断路测量速度。短断路测试中，测试效率至关重要，为此，同惠研发出了二分法短断路测量技术专利，10ms即可完成128Pin脚测量，极大提升测试效率。
3）1A恒流、外四线式测量，确保焊接电阻测量精度：焊接点、铆接点、紧固件等接触类电阻，通常都比较小，在mΩ甚至μΩ级别，常规恒压法或者小电流恒流法测试，通常无法达到理想测量精度。同惠在多年直流低电阻测试技术积累下，研发出了针对μΩ级别的接触电阻测量技术。保证μΩ级别测量精度的原因，是采用了下列技术：a） 采用恒流法测试，并将恒流源电流提高至1Ab） 采用了四线制测量技术，也称四端测量法，有效去除线压降带来的测试误差。c） 仪器支持短路清零技术，正确清零后测试精度可达1μΩ
四端测量技术原理如下：
四端测量技术原理如下：
4）专利技术：高低压分离，绝缘电阻测试范围更宽更精确：线材测试时，需要测试短断路、导通、元器件、耐压、绝缘等参数，各种不同参数测量技术不同，有直流低压、直流高压、交流低频高压、交流高频低压等信号，如此复杂信号在一台仪器内相互会产生干扰，影响测试稳定性和精度。
同惠特有的高低压分离专利技术，将高低压、高低频信号相互隔离，有效解决了相互干扰，并将仪器自身绝缘阻抗＞100GΩ，从而使测试的绝缘电阻范围达到了5GΩ。经验与总结：随着新能源汽车行业的蓬勃发展，关键部件的测试需求日益增加。TH8610A线材综合测试仪凭借其强大的功能和高度自动化特性，精准助力新能源汽车领域，确保电气系统安全可靠，为行业的持续前行提供了坚实的技术支撑。通过不断的技术革新和应用实践，熔断器电阻测试技术将为新能源汽车的安全发展注入新的动力。
