钢铁公司在生产钢材过程中使用高炉、焦炉和林茨-多纳维茨（LD）气体，其主要成分是一氧化碳（CO）。一氧化碳的泄漏不仅对环境有害，还可能危及工人的生命。确保生产单位的环保合规和工人安全是所有钢铁公司的首要任务。FLIR GF346光学气体热像仪能做检测工程师的眼睛，即使是钢铁生产过程中泄漏的无色无味的CO也尽收眼底，避免给钢铁公司带来毁灭性的灾难和不必要的能源成本。

一般情况下，气体泄漏缓慢且肉眼看不见，因此很难确定一氧化碳气体泄漏的来源。泄漏可以被气流的变化所掩盖，因此使用传统的方法检测挥发性气体具有挑战性。为了找到更好的解决方案，钢铁公司不妨考虑一种全新独特的解决方案：光学气体成像（OGI）热像仪。虽然光学气体成像在钢铁行业中还很新颖，但在其他各种行业中，它是泄漏检测和修复（LDAR）技术使用的基础。

钢铁厂的一氧化碳排气管泄漏

FLIR GF346使用一个特殊过滤的热探测器来显示CO和其他有害气体。该热像仪可用于在安全距离内快速扫描大范围内的气体，而不会中断工厂的生产过程。CO排放可能对钢铁制造业的运营构成重大威胁，因此需要密切关注排放。即使是通风口或管道中很轻微的泄漏也会产生毁灭性的影响。通过确保有足够的Delta T（泄漏部件和背景场景的环境温度之间的温差），技术人员可以使用FLIR GF346的高灵敏度模式实现检测很低水平气体排放所需的较佳图像对比度。

高炉在正常模式（左）下与在高灵敏度模式（右）下一氧化碳(CO)泄漏的图像

FLIR GF346光学气体成像热像仪的主要用途是在铸造底板附近探查难以发现的泄漏。泄漏偶尔在深夜开始，由于缺乏阳光和自然气流方向的频繁变化，使得很难追踪泄漏源。因此，技术人员无法检测铸造底板区域的CO气体泄漏源。在FLIR GF346的帮助下，检查员可以扫描炼钢厂内外气体管道附近的所有可能泄漏源。FLIR GF346可以在各种情况下发现泄漏，这些情况可能距离铸造底板60米。气体可能会从燃气混合站向热连轧加热炉供气的管道法兰接头泄漏，有一种补救措施是关闭该区域来确保其安全，就发现的问题进行沟通，以便立即采取纠正措施，关闭泄漏源以防止发生不安全事件。

钢铁行业运营商还可以使用FLIR GF346检查生产炼钢用铁水的高炉。高炉有风口，用于向安装在炉壳上的高炉供应热风。这些风口经常泄漏的CO气体，在风口平台及上方造成不安全和不健康的环境。检查员可以使用FLIR GF346扫描所有风口，并在安全距离内识别泄漏风口。如果发现泄漏，操作员可以立即采取纠正措施，并使用新的焊接设计更新风口。更换风口后，用户可以再次使用FLIR GF346扫描该区域，以确认泄漏已消除。因此，操作人员如今在一个安全、无气体的环境中工作。

钢厂由加热炉供给，加热炉使用富含一氧化碳的高炉煤气和焦炉煤气作为燃料。通过FLIR GF346可以识别未燃CO的泄漏，检查员可以快速、安全地找到管道接头中的泄漏源。一旦发现泄漏，技术人员可以立即采取纠正措施，以消除熔炉附近的CO。使用FLIR GF346进行LDAR检查的一个关键优势是该技术的高投资回报。气体泄漏可能会造成各种各样的损失：产品损失、额外的安全费用和停机时间增加。使用FLIR OGI热像仪进行LDAR检查可以帮助钢铁行业简化停产流程和程序，帮助公司节约大量资金。像FLIR GF346这样的OGI热像仪可以准确地向操作员显示需要维修的内容，使维修团队能够计划维修并避免意外停机。

在FLIR GF346上增加一个长焦镜头，操作员就能在安全距离内检测危险泄漏，使他们远离密闭/炎热的工作区域。FLIR GF346还可以减少停机时间，允许操作员在正常运行期间确定目标区域，然后为计划停机安排更密切的检查。由于检修可能需要数百名工作人员24小时不间断地工作，因此在没有OGI热像仪的情况下，寻找泄漏的时间可能相当长。节省哪怕一个小时的费力检查时间都够支付热像仪的费用。

一氧化碳在钢铁行业很常见的无色无味的气体，使用FLIR GF346让它有迹可寻，让检测人员“看见”气体，将气体泄漏的苗头扼杀在摇篮里！FLIR GF346 OGI热像仪可以作为钢铁公司的一个极其重要的工具，帮助检查人员在问题变得严重之前发现问题，并在不关闭设备的情况下进行调查。使用FLIR GF346，钢铁公司提高了工作安全性，减少了对环境影响，帮助他们保持合规，同时提高了效率。