XL2热分析系统对客户的好处。有一种要求是要确保在炉子过程的任何时点上都要正确固化整个罐内表面的内漆。要确认涂料经历正确的“处于温度的时间”后得到正确固化，就必须监控不同位置、炉中的不同部位以及网带 (mesh belt) 横向各处的产品表面温度。2片金属罐制造过程的一个关键部分是内部漆层的热固化。涂在罐内表面的漆在罐穿越低高度网带炉（通常称为内部烘烤炉（IBO））的过程中得到固化。这种涂层有效隔开了罐的金属与其中所含的食品饮料，因此必不可少。必须正确固化这种阻隔涂层以保证食品安全并且金属罐长期完好无损。

XL2热分析系统对客户的好处
XL2热分析系统对客户的好处多多，总结了几点：正确的涂装固化可确保罐体质量，从而防止食品污染以及包装材料因长期储存而造成的损害，防止填充和长期储存后高昂的产品召回费用。快速高效地找出网带各处的温度失衡所造成的过程问题并获得纠错所需的数据，提供全面可追溯的过程验证报告以满足 FDA 或 HACCP 规则。Datapaq® Furnace Tracker® XL2热分析系统是全称，XL2热分析系统的低高度隔热箱能够更有效的检测IBO炉；多达8通道的复合探头模块(rim, wall, dome and chime) 和环境温度；软件和引进关键的多次运行功能，能够有效、快速的绘制不同位置的炉温曲线(left, middle&right)。
文章来源于FLUKE福禄克