保持可承受性，同时较大限度地提高性能并降低风险，是现代航天航空换能器设计工程师面临的挑战。PMP/PTX3000系列高级输出压力传感器完全可以应对这一挑战，也是经过飞行认证的硬件中较为成熟的技术。

在PMP/PTX3000系列的核心是先进的高稳定性压力传感元件，通过GE自己的100级加工设备中的单晶硅进行微加工。通过离子注入将电阻器扩散到硅隔膜中，形成完全有效的四臂应变计桥。单晶硅是完美的弹性，具有优良的机械性能。GE技术提供以下功能：出色的线性、可忽略的滞后、增强长期稳定性、超高压能力和质量低，响应速度快，“g”效应低。

PMP/PTX3000系列高级输出的航空航天压力传感器其工作原理是：微加工的硅传感元件原子结合到pyrex（玻璃）基座上，组装成高度完整的玻璃-金属密封。压力介质通过适应性金属隔膜与硅元件隔离，从而形成密封压力模块。

在安装表面安装信号调理电子元件之前，每个压力模块都进行温度循环以提高长期稳定性。电子控制和调节应变计电桥的电源电压，并提供与施加的压力成比例的高电平输出。直接从硅传感元件获取的温度信号可以修正电桥输出，以改变温度变化引起的平衡和灵敏度变化。

整体保护电路包括一个在线滤波器阵列，为高频情况提供低阻抗路径。所有电源线都可以防止极性反转和信号线受到高压瞬变的影响，从而符合严格的EMI和雷电要求。

压力传感模块和电子部件安装在壳体组件内，与压力和电气连接器一起完全电子束焊接，以确保高可靠性。所有材质和外表面均采用不锈钢或哈氏合金制造。在验收测试之前，所有PMP/PTX3000系列压力传感器都进行了环境应力筛选，以优化长期性能并消除过早的故障。

PMP/PTX3000系列压力传感器保持了设计的灵活性，而不会影响用户对接口的要求。压力范围，输出类型以及很重要的是飞行认证的选择。PMP/PTX3000系列航空航天压力传感器通过FAA/CAA飞行认证，符合JTSOC47和RTCA/DO-160的要求。PMP/PTX3000系列压力传感器能够满足即使是很苛刻环境的要求，也能以很小的技术风险提供经济实惠的测量解决方案。

本文来自银飞