随着科技的日新月异，智能手机、清洁机器人、无人机、新能源汽车等已越来越多的走进人们的日常生活。作为能量与动力的重要载体 - 锂离子电池也在被越来越多的应用。

图片：小米9号平衡车

锂离子电池的性能，直接决定了科技设备的续航时间、载荷能力和安全性等因素。锂离子电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等四个部分构成，其中隔膜是核心关键材料之一，是制约电池安全性、循环寿命、电性能的关键组件。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

隔膜的主要作用是分隔电池的正、负极材料，防止两极接触而短路，同时还能使电解质离子通过其中。在厚度尽可能薄的前提下，需保证具有一定的物理力学强度，以满足隔膜在生产和使用过程中的种种环境。锂电池隔膜所需力学性能，主要包括拉伸强度、穿刺强度等。因电池生产工艺中，隔膜需要与正负极材料一同卷曲已形成我们常见的圆柱体电池，足够的拉伸强度可保证隔膜在卷曲过程中不发生破裂，顺利成型;而正负极材料在长期的使用过程中，内容物易发生结晶现象，晶体锋利的边缘易戳破电池隔膜，使正负极材料接触，有发生短路的危险。因此一定的抗穿刺能力对隔膜至关重要。

目前，国产锂电池隔膜已逐渐接近并超高进口隔膜水平。干法工艺，湿法工艺和陶瓷涂层隔膜都有了很大的发展，各个工厂产量也在逐年提升。如何高效的提高成品测试速度，保证成品质量成为各个工厂的重要课题。针对这种情况，英国LLOYD材料测试系统专门为锂电池隔膜行业推出了一套物理强度测试系统。该系统以LLOYD材料试验机为核心，搭配气动拉伸，气动穿刺辅具，极大的提高了电池隔膜物理强度的测试效率。

英国LLOYD测试系统

LLOYD(劳埃德)测试系统源自于英国，是美国AMETEK(阿美特克)集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测，以8000Hz的采样速率，高达2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。LLOYD材料测试系统可准确、便捷的完成材料拉伸，压缩，弯曲，穿刺，剥离，撕裂，摩擦，蠕变，松弛，低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时，作为测控系统的核心，专业的Nexygen Plus 3操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库，除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准，用户也可便捷的自建标准文件。

锂离子电池隔膜拉伸测试
LLOYD隔膜拉伸治具采用气动夹紧，在避免操作人员往复手动操作夹紧的同时，极大的提高了测试速度;同时气动夹紧排出了人为夹持过松导致的打滑现象，进一步的提高了数据稳定性。脚踏式开关可解放出操作人员的双手，以更方便和轻松的放置试样。

同时为满足不同人员的操作习惯，还可通过气动辅具上的手动开关进行闭合、松开操作，为用户提供极大的便利性。

锂离子电池隔膜穿刺试验
LLOYD气动穿刺治具是专门为提高电池隔膜穿刺试验效率开发的一款气动辅具。该治具采用单杠升降，前置隔膜入料，左右移料，更符合人体工程学设计;同时入料方向可旋转，满足不同操作人员的使用习惯。试验人员放置好隔膜后，可通过脚踏开关(或手动开关)快速操作，夹持完毕后，只需按手控盒开始键即可开始试验，试验完毕后可快速安置好下一试验点，迅速完成5点测试。

LLOYD锂电隔膜测试系统简介

目前，隔膜生产的工艺也在不断发展，各种陶瓷涂层膜，陶瓷复合膜层出不穷。对于隔膜生产商，需要在研发与质控环节严格测试以保证成品的均一性，稳定性和可靠性;对于锂电池生产商，需要对来料做严格的检验以保证来自不同工厂、不同时间、不同工艺，不同批次的隔膜满足生产要求;对于锂电池使用者，更需对整个供应链严格把控，以确保很终成品的安全、可靠，和高性能。

LLOYD品牌拥有超过60年的材料试验机生产和物性分析经验，以国际先进的技术为新能源工业保驾护航。