高精度热电偶测温仪基本大部分都是带有冷端补偿这个系统的,采用了“直接寻找补偿值”的方法去消除补偿导线引起的误差。以性能稳定的直流电压发生器或热电偶温度校验仪作为源，以高精度数字多用表作为主标准器进行监测，然而我们对待高精度热电偶测温仪进行去校准。同时，冷端补偿会去进行单独的计量，更加能够准确地校准高精度热电偶测温仪。

一、校准方案

1.校准原理和典型线路图

性能稳定的直流电压发生器或热电偶温度校验仪通过数字按键，热电偶测温仪输入所需校准温度点热电势。该模拟热电势值由高精度数字多用表作为主标准器进行监测，以调节热电偶温度校验仪输出热电势;此时被校高精度热电偶测温仪再通过放大、滤波、A/D转换采样(或在A/D芯片进行放大、滤波和A/D转换采样)获取信号的数字信息，很后通过单片机(或嵌入式系统)将采集所得数字信息通过软件计算成对应的温度值。同时，冷端测量电路自动测量的冷端温度通过补偿导线在测量端与冰点端的温差所产生的补偿热电势进行补偿。校准典型线路图如图1所示。

图1校准典型线路图

2.冷端补偿

(1)冷端补偿必要性

由于冷端补偿法的使用点多面广，与热电偶配用的温度二次仪表大都带有冷端补偿系统，对这类仪表的检测是温度二次仪表检测的一个重要部分。参照JJG617-1996《数字温度指示调节仪》检定规程的规定，对与热电偶配用的数字温度二次仪表的基本误差的检测，采用的方法是将被检仪表连接补偿导线插入冰点器，再用铜导线与信号源连接,输入直流电压信号来测量仪表的误差。考虑到以下几个方面:补偿导线尽管有20℃时的修正值，其修正值本身的扩展不确定度U=0.3℃(k=2);由于材料氧化、弯折而引起应力变化等会带来性能的渐变及热电偶的不稳定;温度差异带来的修正值的差异，冷端温度并不一定是20℃，而修正值一律采用20℃时的修正数据，存在一定误差。采用直接寻找补偿值，来消除补偿导线引入的误差。

(2)冷端补偿方式

为了减少补偿导线所带来的误差，尝试采用能在20℃附近调温的恒温槽来代替冰点器，该恒温槽温度设定偏差要求不高，均匀性必须保证不大于0.10℃。将恒温槽的温度设定为T0=20℃，补偿导线一端短接插入恒温槽，另一端直接接入被检仪表(高精度数字多用表仪表)。如被检仪表有零位校正功能则先校正零位。待被检仪表冷端恒定后，测量此时的电势值Δe，按式(1)将其换算成温度值ΔT:

式中:——热电偶在20℃时的微分电势值。

将恒温槽温度调整为T1，待槽温恒定后，再测电势值Δe，重复以上步骤，直到ΔT尽可能接近零，即恒温槽的温度与被检仪表的冷端温度一致(一般取ΔT<0.10℃)，此时用被检仪表读取示值td。另用标准铂电阻读取恒温槽温度t0。按检定规程的规定方法对被检仪表进行检测，只是用Δe来代替原来补偿导线20℃时的修正值，这样可以提高标准装置的准确度，从而实现对高准确度的配热电偶测温仪表的检定。

(3)冷端补偿综合误差

同时也可以精确地测出被检仪表的冷端补偿误差Δt补:

式中:Δt补——被校高精度热电偶测温仪的冷端补偿误差;td——由被检热电偶测温仪读取的温度指示值;t0——由标准铂电阻读取恒温槽温度值;Δe——补偿导线实际温度下的修正值;——热电偶在20℃时的微分电势值。

3.校准计算

性能稳定的直流电压发生器或热电偶温度校验仪、高精度数字多用表、高精度热电偶测温仪一起在校准环境条件下恒温2h以上，并通电预热30min。其中，高精度数字多用表测量前需自校清零或手动清零。而对于零点和量程可调的温度校验仪，应按规定进行调校，校准过程中不允许再做调校。校准时采用高精度数字温度计(如自校式铂电阻温度计等)进行监测，并做好冰点器恒温工作，取校准开始和结束两次平均值计算零点修正值。计算公式(以输入基准法为例):

式中:t——被校热电偶测温仪显示的温度值;ts——标准仪器输入电量值所对应的被检校温度值;±b——被校热电偶测温仪的分辨力;——被校点ti的微分热电势;Δe——补偿导线实际温度下的修正值。

二、验证

由上述分析不难发现,校准中较大的不确定度分量就是补偿导线所带来的不确定度。恒温槽温度与被检仪表冷端的误差一般控制在0.10℃以内，同时补偿导线的修正值又是当场测量的，因此，补偿导线采用修正值后,其带来的不确定度影响很小。现采用高精度数字多用表HP3458A(8位半)进行监测，以性能稳定的直流电压发生器或热电偶温度校验仪为源，配补偿导线，按本文介绍的校准方案制成校准装置。以美国FLUKE724温度校验仪作为被校仪表(本文以校准其K分度热电偶测量功能为例)，再与多功能校验仪5520A对FLUKE724温度校验仪的校准结果进行比对(包含冷端补偿误差影响)，二者较大示值误差为0.1℃，比对结果小于FLUKE726温度校验仪允差的1/3，结果满意。

三、结束语

本文解决了高精度、多功能、智能化仪表，在无需配置价格比较昂贵的多功能校验仪的基础上精确测温的问题。并且直接寻找补偿值，充分考虑补偿导线的误差和冷端补偿的检测。在开展此类项目的检测中获得了较好的校准效果。